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1. 真正運(yùn)用機(jī)械手工作站原理進(jìn)行插件生產(chǎn)流程控制(專利智能按壓插件效果);
2. 將吸取機(jī)制與按壓機(jī)構(gòu)分離,達(dá)到泛用效果;
3. 避免生產(chǎn)不同產(chǎn)品而定制不同插件頭,大大降低生產(chǎn)成本及時(shí)間周期;
4. 兩組交替聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂,4工位生產(chǎn)配置,4至8個(gè)插裝頭可實(shí)現(xiàn)同時(shí)吸取兩個(gè)至多個(gè)相同插件,因此縮短行程時(shí)間,大大提高速度及生產(chǎn)效率;
5. 獨(dú)立升降平面復(fù)壓插件時(shí)使用電流標(biāo)定力矩模式,貼裝時(shí)可有效保護(hù)PCB;
6. 不用更換吸嘴、夾爪即可生產(chǎn)不同產(chǎn)品,泛用性大,投資效益高;
7. 可兼容配合多種入料方式(振盤、飛達(dá)、管料和Tray);
8. 雙邊供料增加效益;
9. 可插零件種數(shù)可擴(kuò)充至數(shù)百種完全泛用;
10. 零件采用6組相機(jī)識(shí)別定位(PCB定位、針腳定位、元件定位);
11. 可離線預(yù)先建立標(biāo)準(zhǔn)的零件數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)快速便捷的編程,減少換線編程時(shí)間;
12. 以標(biāo)準(zhǔn)化工作站形式取代人力,彈性調(diào)配,適合少量多樣產(chǎn)品,真正達(dá)到自動(dòng)化線性生產(chǎn)的便利性。
1. 貼裝速度小于3秒,貼裝良率可達(dá)99.5%以上;
2. 貼裝精度高,屏蔽蓋采用相機(jī)識(shí)別定位,PCB定位采用Mark照相,精確定位(二次定位);
3. 屏蔽蓋采用圖像識(shí)別技術(shù),有效杜絕錯(cuò)料流入;
4. 預(yù)壓屏蔽蓋采用電流標(biāo)定力矩模式,保護(hù)PCB,防止屏蔽蓋彈開(kāi)移位;
5. 貼裝吸嘴泛用性,換線無(wú)需換吸嘴貼裝頭,節(jié)省換線時(shí)間;
6. 采用完整復(fù)壓技術(shù),防止屏蔽蓋未密合;
7. 雙邊供料適用多種屏蔽蓋, 4 個(gè)Tray 送料器和多個(gè)編帶feeder 可裝載多種屏蔽蓋;
8. 適用編帶料及標(biāo)簽(一維/二維碼掃描)貼裝;
9. 與生產(chǎn)線對(duì)接實(shí)現(xiàn)線式生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
10. ATS3010能實(shí)現(xiàn)PCB直接進(jìn)料,無(wú)需載具,爐前爐后均可通用;
11. ATS3011爐前帶料專用,貼裝屏蔽蓋附件帶吹氣模式,保護(hù)PCB,防止貼裝屏蔽蓋造成其他元件移位。